Comparatif des revêtements de sol

Les revêtements textiles sont fabriqués à partir de fibres synthétiques, animales ou végétales. Les matières premières de ces dernières sont la noix de coco, le sisal ou les algues. Une moquette est généralement considérée comme étant douillette et chaleureuse. Outre les considérations en lien avec l’atmosphère, les revêtements de sol textiles peuvent aussi être soumis à des exigences très fonctionnelles. Un point positif, par exemple : ils atténuent les bruits de pas. La laine vierge absorbe également l’humidité et régule ainsi mieux l’humidité ambiante qu’une moquette synthétique. Ses propriétés sont : antistatique et peu salissant.

Les moquettes qui mêlent laine et poils de chèvre sont généralement plus résistantes. Réalisées en fibres de coco ou de sisal, ces moquettes sont résistantes à l’humidité ; par ailleurs, elles ont un aspect léger et robuste.

Un inconvénient pour tous les matériaux textiles est toutefois la difficulté relative de l’élimination des taches. Et concernant le bilan thermique de la pièce on considère : d’une part, que les moquettes emmagasinent beaucoup de chaleur ; d’autre part, qu’elles freinent la diffusion de la chaleur du chauffage au sol dans l’air ambiant. La durée de vie d’une moquette est plus courte que celle d’autres matériaux. En outre, un entretien insuffisant pourrait engendrer un risque pour la santé.

Le bois est un matériau de construction naturel qui réagit à la température et à l’humidité ambiante. Un plancher en bois a donc besoin d’espace pour se rétrécir et se dilater. Le chêne est extrêmement populaire comme parquet ; d’autres types de bois appropriés sont le hêtre, le frêne, l’érable, le noyer ou le cerisier, notamment en raison de leur dureté. En revanche, les bois de conifères tels que le mélèze, le pin et l’épicéa sont mous et de nombreuses traces de griffures finissent pas y apparaître. À l’achat de produits étrangers, il est recommandé de réclamer un certificat FSC, lequel est synonyme de production durable.

Sols en bois : schémas de pose et surfaces

Un parquet en bois peut être posé selon différents schémas ; sous forme de mosaïque carrée, à coupe perdue, à coupe de pierre, à bâtons rompus, en vannerie, en point de Hongrie. Notamment, les planchers en style maison de campagne avec des lames continues et irrégulières sont également en vogue. Un type de pose similaire est le parquet à coupe de pierre, avec des lames plus étroites et plus courtes.

Toutefois, un plancher en bois – posé selon le schéma de la mosaïque, à coupe de pierre ou à bâtons rompus – doit être traité régulièrement pour le protéger des actions mécaniques. En règle générale, il s’agit de parquets vitrifiés à l’usine. Le scellement avec des vernis sans formaldéhyde et sans solvant (appelés vernis à l’eau) est courant. Si l’on donne au bois une finition mate, il n’aura pas ce brillant typique des surfaces vitrifiées, de sorte que son aspect ressemblera davantage aux sols huilés.

Une alternative est le traitement à l’huile ou à la cire. Du point de vue de la biologie du bâtiment, l’absorption d’humidité et l’effet antistatique sont ses principaux avantages. Un parquet en bois peut être poncé et revitrifié sur place à tout moment une fois qu’il est trop abîmé. Un parquet est facile à entretenir et possède une longue durée de vie.

Parquets rustiques

Il existe de nombreux types de traitements de surface qui peuvent être appliqués aux planchers en bois dur. Les plus courants sont le ponçage et le brossage. Le brossage permet de texturer la surface du bois, ce qui accentue le grain du bois. Le grattage, qui est l’équivalent du rabotage, crée une texture avec des irrégularités visibles et perceptibles. Le flammage, où le bois est traité à très haute température puis brossé, crée également un effet rustique. Le choix d’un bois de parquet présentant des nœuds et une forte proportion d’aubier a un effet similaire. 

Le terme « stratifié » désigne une imitation du bois, composée de plastique et de fibres de bois. Les surfaces inférieure et supérieure sont résistantes aux griffures, le film supérieur comportant souvent une impression photo. Comparable à un parquet en bois, le faible pouvoir d’isolation des bruits de pas peut être assez dérangeant pour les voisins d’appartements locatifs ou en copropriété. Les sols stratifiés en bois retiennent passablement les émissions de chaleur du chauffage au sol.

La principale matière première du linoléum est l’huile de lin, extraite des graines de la plante de lin. La masse de base est mélangée avec des résines naturelles et de la farine de bois, puis transportée sur du jute. Par rapport aux autres revêtements de sol, le processus de production nécessite peu d’énergie grise. Le linoléum a également des propriétés positives pour la santé des habitants, car son composant naturel a un effet antibactérien et antiallergique.

Le linoléum est considéré comme particulièrement résistant. Il est notamment très apprécié pour l’aménagement du séjour et de la chambre à coucher. En revanche, ce matériau n’est adapté aux salles d’eau que sous réserve. La gamme est riche en couleurs, avec des motifs de madrures ou en uni. La pose d’un sol en linoléum peut être simplifiée grâce au système d’assemblage : le matériau est enduit en usine sur des lattes porteuses en bois, qui permettent une pose analogue à celle d’un système de parquet clipsable.

Les sols en liège sont fabriqués à base d’écorce de chêne-liège. Ce produit de construction est donc obtenu à partir de matières premières renouvelables. Le liège peut être teinté et doit être vitrifié, surtout lorsqu’il est utilisé dans une pièce humide. Il existe d’innombrables couleurs et textures disponibles dans le commerce. 

Un sol en pierre naturelle provient d’une carrière. Le granit, le marbre, l’ardoise, le travertin, la pierre Solnhofen et le basalte sont extraits de la roche, puis taillés dans les dimensions voulues et enfin finement polis pour embellir la maison. Lors de la commande, il est recommandé de prévoir des dalles de réserve. La pierre étant un produit naturel, chaque livraison peut considérablement varier en termes de couleur et de texture. Sans chauffage au sol, un sol en pierre naturelle a tendance à restituer une certaine fraîcheur. En outre, certains types de pierres naturelles sont sensibles aux taches et ne résistent ni aux acides ni au gel.

Les revêtements de sol en céramique sont à l’épreuve du temps : depuis des milliers d’années, ce matériau en argile cuite est utilisé pour l’aménagement intérieur des espaces de vie. Les carreaux en céramique proviennent principalement d’usines situées en Italie, en Espagne, au Portugal et en Allemagne. La gamme de produits est quasi illimitée en termes de format, de taille et de couleur. Il est également possible de commander une mosaïque de plaquettes de 2 x 2 cm à 10 x 10 cm, lesquelles sont collées sur un filet.

Les carreaux en céramique conviennent pour toute la surface habitable. Le matériau peut absorber et stocker la chaleur, il est donc particulièrement adapté aux pièces équipées d’un chauffage au sol. En plus des pièces habitables et des salles d’eau, les escaliers, les caves et les balcons peuvent également être aménagés avec des sols en céramique. En extérieur, veillez à choisir des produits résistants au gel. En outre, une certaine réserve doit être prise en compte à l’achat, car une livraison ultérieure ne peut jamais être garantie. 

Un sol synthétique se caractérise par sa durabilité, raison pour laquelle il est principalement utilisé dans les salles d’eau. Le matériau lui-même est un mélange de PVC, d’adoucissants, de stabilisateurs ainsi que de colorants et de matériaux de colmatage. Les revêtements homogènes (monocouche) sont particulièrement résistants et donc utilisés principalement pour les applications commerciales et industrielles. Les revêtements hétérogènes (multicouches) sont utilisés dans les espaces de vie, les hôpitaux et les bâtiments publics. Les revêtements en PVC doivent être posés sur un support fixe, plane, sec et exempt d’huile, de graisse et de fissures.

L’élimination des revêtements de sol en PVC doit être effectuée correctement. Ils ne doivent pas être remis à une usine d’incinération des déchets comme déchets encombrants. Comme des polluants peuvent également être libérés lors du démontage, cette tâche doit être confiée à des spécialistes expérimentés. 

Les sols sans joints ont d’abord été utilisés dans les usines, les hôpitaux et les centres commerciaux. Leurs avantages, tels que la durabilité et les propriétés antidérapantes, ont désormais aussi fait leurs preuves dans les bâtiments résidentiels. Ces dernières années, ces revêtements particulièrement résistants et faciles d’entretien ont fait leur apparition dans des immeubles résidentiels neufs ou assainis.

Les sols sans joints constituent un assemblage de matériaux et de produits de marque ; la plupart des fabricants proposent des créations exclusives de ce type de surfaces, essentiellement coulées. Les plus connus sont les sols en terrazzo. Ceux-ci sont obtenus à partir de pierres finement broyées, mélangées à du ciment ou de la résine synthétique ainsi qu’à d’autres agrégats. Le terrazzo in situ est coulé, étendu et poli sur place. Cette méthode ne convient pas avec un chauffage au sol. Les sols en terrazzo peuvent être poncés régulièrement, de sorte qu’ils ont une durée de vie presque illimitée.

Les chapes en ciment et le béton coulé constituent d’autres variantes de sols sans joints. Dans ce contexte, les produits utilisés jusqu’ici pour le « revêtement inférieur » sont affinés, permettant d’obtenir toute une variété de couleurs. D’autres produits spéciaux sont dérivés de composants en argile ou de mélanges de fibres de bois et de ciment. Il faut également faire la distinction entre les variantes de résine synthétique et d’époxy. Les mélanges de sols produits chimiquement sont certes moins chers, mais ont une durée de vie plus courte que les sols à base de ciment.